線路板PCB生產(chǎn)企業(yè)的旋風(fēng)除塵器的選型計(jì)算主要包括類型和筒體直徑及個(gè)數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下:
1.除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時(shí)，其風(fēng)量和密度發(fā)生較大變化，需要進(jìn)行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時(shí)，亦應(yīng)考慮水蒸氣的影響。
2.根據(jù)所需處理的氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型。
3.根據(jù)需要處理的含塵氣體量Q，按下式算出除塵器直徑：或根據(jù)需要處理的氣體量算出除塵器進(jìn)口氣流速度（一般在12～25m/s之間），由選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸比例關(guān)系選出除塵器。當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高，或要求捕集的粉塵粒度較大時(shí)，應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器；當(dāng)要求凈化程度較高，或要求捕集微細(xì)塵粒時(shí)，可選用較小直徑的旋風(fēng)除塵設(shè)備并聯(lián)使用。
4.必要時(shí)按給定條件計(jì)算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率，也可直接按有關(guān)旋風(fēng)除塵器性能表選取，或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行核對(duì)。
5.除塵器選用氣密性好的卸料器，以防器體下部漏風(fēng)，影響效率急劇下降。除塵器底部設(shè)置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐可減少漏風(fēng)和渦流造成的二次揚(yáng)塵，使除塵效率有較大的提高。
6.旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)采用同型號(hào)旋風(fēng)除塵器，并需合理地設(shè)計(jì)連接風(fēng)管，使每個(gè)除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。清理串流的辦法是為每一除塵器設(shè)置單獨(dú)的集塵箱。
7.旋風(fēng)除塵器一般不宜串聯(lián)使用。串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器，并將低效者設(shè)于前面。